A Tampografia é um processo de impressão por transferência indireta de tinta, a partir de um clichê gravado em baixo relevo com o motivo a ser impresso, por um tampão (almofada) de silicone.

Para executar uma impressão no Sistema de Tinteiro Aberto o clichê é coberto de tinta pelo sistema de entitamento após o que, é raspado, permanecendo tinta apenas no baixo relevo da gravação no clichê. O tampão pressiona o baixo relevo colhendo parte da tinta ali retida, move-se para sobre a peça e pressiona a peça depositando a tinta que havia colhido.

No Sistema de Tinteiro Selado a lâmina de cobertura e a lâmina de raspagem são substituídos por um recipiente em formato de copo que, estando cheio de tinta trabalha emborcado sobre o clichê sendo o trabalho de raspagem executado pela própria borda do copo que é feita de material extremamente resistente e durável.

A raspagem ocorre com o deslocamento horizontal do copo sobre o clichê.
O ciclo de colheita da tinta e impressão, a partir desta fase, é idêntico ao do tinteiro aberto.

A tampografia é um processo muito versátil, pode ser utilizada para imprimir em superfícies cilíndricas, curvas ou planas, regulares ou irregulares. Aplicações típicas incluem brinquedos, relógios, aparelhos eletrônicos, eletrodomésticos, vidrarias, brindes e outros.

Quais as vantagens na tampografia?

1 – Altíssima qualidade de impressão em grafismos e traços finos.

2 – Possibilita impressões em superfícies irregulares, côncavas, convexas e em degraus.

3 – Processo de impressão contínua, sem necessidade de constantes paradas para acerto na qualidade de impressão, possibilitando elevada produção horária.

4 – Índice mínimo de rejeição de peças, e com possível recuperação, ocasionando economia de material e ganho de produção.

5 – Número extremamente elevado de impressões com o mesmo clichê, e possibilidade de impressão em até 4 cores na mesma máquina.

Onde aplicar a impressão tampográfica?

A impressão TAMPOGRÁFICA pode ser realizada em peças compostas de termoplásticos, termofixos, metais, vidros, madeiras, couro etc.

Sendo utilizada na Indústria elétrica, eletroeletrônica, brinquedos, brindes em geral, embalagens, utensílios domésticos, peças técnicas (escala métrica, termômetro, instrumentos de medição, etc.), na indústria automobilística, ótica, calçados, enfeites, aviamentos, relógios e outros.

Muito usado no Brasil na hora de tomar café ou água, o copo descartável costuma ser visto como sinônimo de economia de água e praticidade, mas a questão é mais complicada do que parece quando avaliamos o impacto dos copos descartáveis do ponto de vista ambiental. Existem vários tipos de copo descartável, mas os mais populares são os copos de plástico, que contribuem para o acúmulo de lixo plástico no mundo.

Sabemos que o plástico, por exemplo, é o resíduo sólido urbano de maior potencial para reciclagem no mundo. O Brasil produz cerca de 100 mil toneladas de copos plásticos por ano, mas infelizmente as práticas de descarte adotadas não exploram de maneira satisfatória o potencial de reciclagem do produto, de modo que grandes quantidades de copos descartáveis acabam em aterros sanitários (no caso de cidades que possuem esse tipo de instalação) ou, infelizmente, são descartados de maneira inadequada no meio ambiente.

Tipos de copos de plástico descartáveis

PS ou poliestireno

Extraído do petróleo, o poliestireno é um homopolímero resultante da polimerização do monômero do estireno. Ele ainda é o material utilizado na maioria dos copos descartáveis no Brasil e é identificável por meio do símbolo triangular indicando sua reciclabilidade, com o número “6” por dentro e as letras “PS” por baixo. Dentre suas principais características, estão a total reciclabilidade, a baixa resistência a solventes orgânicos, calor, intempéries e fratura – os copos de plástico PS são mais suscetíveis à quebra que os de PP.

PP ou polipropileno

O polipropileno é um termoplástico derivado do propeno, identificado por meio do símbolo triangular de reciclabilidade, com o número “5” por dentro e as letras PP por baixo. Ele é totalmente reciclável e, em comparação com o PS, tem maior resistência à fratura por flexão ou fadiga, maior resistência química e a solventes, boa resistência térmica e transparência.

EPS ou poliestireno expandido

Mais conhecido no Brasil pelo nome comercial de isopor, o poliestireno expandido é uma derivação do PS. Trata-se de uma espuma de poliestireno moldada, constituída por um aglomerado de grânulos e de grande utilização para produção de copos térmicos. Esse material é identificado por meio do símbolo triangular de reciclabilidade, com o número “6” por dentro e as letras “PS” por baixo. É totalmente reciclável, impermeável, tem elevada resistência à passagem do vapor, permitindo manter inalteradas as suas propriedades, bem como a dos produtos embalados; é isolante térmico e tem baixo peso específico.

Opções para Substituir o copo descartável.

O squeeze é uma garrafinha com tampa pra você colocar água, suco, refrigerante e outros líquidos. Dá pra levar ele em qualquer lugar. Geralmente, os squeezes são feitos de plástico, mas, também tem modelos de alumínio e outros materiais, tá? Alguns ainda ajudam a deixar a água geladinha por mais tempo.

Dentro do squeeze você também pode colocar seus suplementos pra tomar antes ou depois do treino ou ainda manter ele na sua mesa de trabalho pra não esquecer de beber água ao longo do dia. Isso sem falar que ele cabe na mochila e na bolsa, viu? E, alguns modelos têm até uma alça pra pendurar! Legal, né?!

Gravação à Laser em Metais

Metal é um dos materiais mais populares em termos de gravação à laser e é amplamente empregado para objetos de decoração, ferramentas e equipamentos, peças de computadores, peças de carros e aeronaves e até mesmo panelas e eletrodomésticos são gravados à laser. Itens de alto valor como, por exemplo, ouro e prata são gravados à laser para comprovar sua autenticidade. Para a gravação à laser em metais a tecnologia de Laser Fibra é a que apresenta melhores resultados em termos de qualidade e maior vida útil.